Maschinenpark

vollautomatisierte Vakuum-Druckgussanlage mit: 

• Zuhaltekraft: 14.000 kN
• Abgussgewicht: bis zu 20 kg
• 800 kg Al- und Mg-Dosieröfen Meltec
• Rheo SSR-Bereich IDRA

Ansprechpartner: Alex Haban M.Sc.

• Drei Rührstationen zur Herstellung von semi-solid Vormaterial
• Kuka Dosierroboter mit Schöpflöffel (max. 6kg)
• Stotek Schmelz- und Dosierofen für max. 1200kg
• Gießpositionen von -130 bis -300 mm realisierbar

• Vollautomatisiert, 6-Achsen
• Traglast 180 kg
• Böhmer Greiferwerkzeug
• Vakuum-Greifersystem

• Vollautomatisiert, 6-Achsen
• Böhmer Sprühkopf und Trennmittelmischanlage
• Minimalmengen- und konventionelles Sprühen

• 3x Öl-Temperiergeräte: Robamat Typ 5212
• Je 2 Kreise Wärmeträgeröl, max 350 °C
• 3x Wasser-Temperiergeräte: Robamat Typ 2212
• Je 2 Kreise Druckwasser, max. 160 °C
• 1x Kühlmedienverteilerschrank: Lieb TGA
• 13 Kanäle, regelbarer Kühlwasser-Durchsatz je Ventil

• Vakuum Keramik Dosiereinheit AVD20K ; Max. Dosiergewicht 20kg
• Tiegelinhalt 800 kg Al
• Schmelzleistung 250 kg Al/h 

• Tiegelinhalt max 1.300 kg
• Dosierofen für Rheo-Bereich

• Vakuum Keramik Dosiereinheit MVD10K - Max. Dosiergewicht 10kg
• Tiegelinhalt 450 kg Mg
• Schmelzleistung 200 kg Mg/h

• Stößel / Waschbrett
• Vakuumanschluss an Gießkammer, feste, bewgl. Platte, Auswerferkasten
• Saugleistung 155 m³/h
• Tankvolumen 1.000 l

• Zuhaltekraft: 2200 kN
• Gießvolumen: bis zu 856 cm3
• Gießkraft: bis zu 130 kN
• Schmelzofen: 200 kg Mg-Legierung
• Vollständig elektrisch beheiztes Gießsystem
• 90 mm, 80 mm und 70 mm Gießbehälter möglich

Ansprechpartner: Dipl.-Ing. Niklas Schwenke

• Inhibitorgase: R134a 
• Trägergas: Stickstoff

Nenntemperatur: 500 °C

• Inhibitorgase: R134a oder SO2
• Trägergas: Stickstoff
• Zumischgas: Kohlenstoffdioxid

• Schließkraft: 1250 t
• Schneckendurchmesser: 100 mm
• Schussgewicht: bis zu 3 kg
• Vollständige Automatisierung inklusive Teilekontrolle der Fa. SAr Elektronic GmbH

• Anorganik 3D-Sanddrucker
• Box in Box System (Druckraum 1800 mm x 1000 mm x 400 mm)
• Mikrowelle zum Aushärten des Binders
• Finish Station für den letzten Schliff des Druckteils

• Aufspannfläche: 526 x 350 mm
• Hub bewegliche Platte: 550 mm
• Hub Auswerferzylinder: 450 mm
• Plattenabstand: max. 885 mm
• 4 Hydraulikkreise für Schieber
• 4,2 kW, 12,6 l/min, 40 - 180 bar

• Fassungsvermögen 100kg Fe (35kg Al)
• 120 kW 
• 500 Hz
• Schmelzleistung 150 kg Fe/h
• Alternativ umschaltbar auf kleinen Ofen mit 30kg Fe und 10 kg Al Fassungsvermögen

Schmelzleistung: 80 kg Mg/h

Nennleistung: 28 - 44 kW

Nenntemperatur: 660 °C

Tiegelvolumen: 300 kg Mg

• Fassungsvermögen 180 kg Al (550 kg Cu)
• 50kW
• Schmelzleistung 126 kg Al/h

• bis zu 1000°C
• Fassungsvermögen 10 kg Al
• 3,6 kW
• 2x vorhanden

• 6 Heizeinheiten mit temperaturgeregelten widerstandsbeheizten Heizklemmen
• Integrierte Kühlgebläse
• Tmax: 600 °C

• 30 kW
• Ofenraum 500 l
• max. 850 °C

• 5,5 kW
• Ofenraum 60 l
• max. 650 °C

• Fassungsvermögen 75l / 120Kg
• Zur Aufbereitung von Formsand

• Aufzeichnung der Abkühlkurve
• Analyse:
  • chemische Zusammensetzung
  • Veredlungsgrad etc.

• Bestimmung des Dichteindex zur Bewertung des Wasserstoffgehalts in Aluminiumschmelzen

• Impeller zur Entgasung und Reinigung von Al-Schmelzen

• Bohrmaschine
• Drehmaschine
• Fräsmaschine
• Bandsäge
• Hubsäge
• Kappsäge
• Diverse Werkzeuge

Ansprechpartner: Christian Schütz