Simulation

Bevor der erste Tropfen Metall fließt, wird der Gießprozess bei uns virtuell perfektioniert. Die numerische Simulation ist ein unverzichtbares Werkzeug der modernen Gießereitechnik. Durch den Einsatz hochmoderner CAE-Systeme können wir Formfüllung, Erstarrung, Spannungen und Verzug digital vorhersagen und optimieren. Das verkürzt Entwicklungszeiten, spart Ressourcen und sichert eine fehlerfreie Bauteilqualität.

Zur Auslegung und Optimierung komplexer Gussteile sowie zur Berechnung von Strömungen und Strukturmechanik nutzen wir etablierte Branchensoftware:

• MAGMASOFT® & Flow-3D: CFD-Software zur umfassenden Simulation von Formfüllung, Erstarrungsverhalten und Eigenspannungen im Gießprozess.
• SIGMASOFT®: Virtuelle Prozessoptimierung (u.a. für Thixomolding).
• Abaqus & Ansys: Leistungsstarke FEM-Software (Finite-Elemente-Methode) für komplexe strukturmechanische und thermische Berechnungen.
• OpenFOAM: Open-Source-CFD-Toolbank (Computational Fluid Dynamics) zur detaillierten Strömungssimulation.
• JMatPro: Software zur Berechnung von Werkstoffeigenschaften und Phasendiagrammen metallischer Legierungen.

Für die werkzeuggerechte 3D-Konstruktion von Bauteilen, Gießläufen und Dauerformen stehen unseren Studierenden und Forschern leistungsstarke CAD-Systeme zur Verfügung:

• CATIA V5
• Siemens NX
• Creo Pro/ENGINEER
• SolidWorks

Zur Automatisierung von Versuchsständen und zur professionellen Messdatenerfassung arbeiten wir mit:

• LabVIEW: Visuelle Programmierumgebung für komplexe Mess-, Steuer- und Regelungsanwendungen.
• catman: Software zur Datenerfassung und Analyse in Verbindung mit unseren Prüfständen.

Um unseren Studierenden und wissenschaftlichen Mitarbeitern jederzeit Zugang zu unserer Software-Infrastruktur zu ermöglichen, verfügen wir über zwei voll ausgestattete Computerpools mit identischen Software-Paketen:

• Computerpool Metakushalle (Forschung & Technikum)
• Computerpool am Campus Holländischer Platz (HoPla)