Maschinenpark

Unser Technikum schlägt die Brücke zwischen theoretischer Grundlagenforschung und industrieller Anwendung. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark können wir reale Gießprozesse unter seriennahen Bedingungen abbilden, analysieren und optimieren. Unser Fokus liegt dabei auf innovativen Leichtbaulösungen und der Weiterentwicklung ressourceneffizienter Gießverfahren.

Druckgießzelle Bühler Carat 140 Compact mit Comptech Rheocasting-Slurry Maker für AluminiumlegierungenBild: GTK

Vollautomatisierte Vakuum-Druckgießzelle (Bühler Carat 140)

Das Herzstück unserer Leichtbauforschung: Die vollautomatisierte Kaltkammer-Druckgussmaschine bietet mit 14.000 kN Zuhaltekraft ideale Bedingungen für großformatige Strukturbauteile.


  • Abgussgewicht: bis zu 20 kg
  • Ausstattung: Vakuum-System (Bühler SmartVAC), 800 kg Al- und Mg-Dosieröfen (Meltec)
  • Besonderheit: Integrierter Rheocasting-Bereich mit Comptech Rheometal-Slurrymaker für Semi-Solid-Verfahren.
  • Ansprechpartner: Paul Becker
Warmkammermaschine Frech W 200 am Fachgebiet Gießereitechnik der Universität Kassel

Warmkammer-Druckgussmaschine (Frech W 200)

Für den präzisen und wirtschaftlichen Guss von Magnesiumkomponenten nutzen wir unsere voll elektrisch beheizte Frech W 200.


  • Zuhaltekraft: 2.200 kN (Gießvolumen bis 856 cm³)
  • Schmelzofen: 200 kg Magnesium-Legierung
  • Ansprechpartner: Niklas Schwenke
Yizumi Thixomolding Anlage am Fachgebiet Gießereitechnik Kassel

Magnesium-Thixomolding-Anlage (Yizumi UN1250MGII)

Wegweisend für den Magnesium-Leichtbau: Mit unserer Thixomolding-Maschine (1.250 Tonnen Schließkraft) verarbeiten wir Magnesiumlegierungen im teilerstarrten Zustand. Dies ermöglicht extrem dünnwandige, poremarme Bauteile bei gleichzeitig reduzierten Prozesstemperaturen.


  • Schussgewicht: bis zu 3 kg (100 mm Schneckendurchmesser)
  • Prozess: Vollständig automatisierte Zelle inkl. Teilekontrolle (SAr Elektronic).
Anorganik Formstoffdrucker ExOne S-Max-Pro am Fachgebiet Gießereitechnik der Universität Kassel

Anorganischer 3D-Sanddrucker (ExOne S-Max-Pro)

Additive Fertigung für den Guss von morgen: Mit unserem 3D-Formstoffdrucker fertigen wir hochkomplexe Sandkerne und -formen komplett werkzeuglos. Durch das anorganische Bindersystem (inkl. Mikrowellen-Aushärtung) forschen wir an emissionsfreien und umweltfreundlichen Gussprozessen.

  • Bauraum: Box-in-Box System (1.800 x 1.000 x 400 mm)
  • Ausstattung: Inklusive Finish-Station für die finale Oberflächenbearbeitung.

Weitere Anlagen & Peripherie

Kaltkammer-Druckguss

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  • Semi-solid Vormaterialherstellung durch einrühren von Eigenmaterial in Schmelze
  • Herstellung von Eigenmaterial (EEM) kontinuierlich durch Slurrymaker
  • ABB Dosierroboter mit Schöpflöffel (max. 9kg)
  • Støtek Schmelz- und Dosierofen für max. 1200kg
  • Vollautomatisiert, 6-Achsen
  • Traglast 180 kg
  • Böhmer Greiferwerkzeug
  • Vakuum-Greifersystem
  • Vollautomatisiert, 6-Achsen
  • Böhmer Sprühkopf und Trennmittelmischanlage
  • Minimalmengen- und konventionelles Sprühen
  • 3x Öl-Temperiergeräte: Robamat Typ 5212
  • Je 2 Kreise Wärmeträgeröl, max 350 °C
  • 3x Wasser-Temperiergeräte: Robamat Typ 2212
  • Je 2 Kreise Druckwasser, max. 160 °C
  • 1x Kühlmedienverteilerschrank: Lieb TGA
  • 13 Kanäle, regelbarer Kühlwasser-Durchsatz je Ventil
  • Vakuum Keramik Dosiereinheit AVD20K ; Max. Dosiergewicht 20kg
  • Tiegelinhalt 800 kg Al
  • Schmelzleistung 250 kg Al/h 
  • Tiegelinhalt max 1.300 kg
  • Dosierofen für Rheo-Bereich
  • Vakuum Keramik Dosiereinheit MVD10K - Max. Dosiergewicht 10kg
  • Tiegelinhalt 450 kg Mg
  • Schmelzleistung 200 kg Mg/h
  • Stößel / Waschbrett
  • Vakuumanschluss an Gießkammer, feste, bewgl. Platte, Auswerferkasten
  • Saugleistung 155 m³/h
  • Tankvolumen 1.000 l

Warmkammer-Druckguss

  • Inhibitorgase: R134a 
  • Trägergas: Stickstoff
  • Inhibitorgase: R134a oder SO2
  • Trägergas: Stickstoff
  • Zumischgas: Kohlenstoffdioxid

Kokillenguss

  • Aufspannfläche: 526 x 350 mm
  • Hub bewegliche Platte: 550 mm
  • Hub Auswerferzylinder: 450 mm
  • Plattenabstand: max. 885 mm
  • 4 Hydraulikkreise für Schieber
  • 4,2 kW, 12,6 l/min, 40 - 180 bar

 

Schmelzöfen

  • Fassungsvermögen 100kg Fe (35kg Al)
  • 120 kW 
  • 500 Hz
  • Schmelzleistung 150 kg Fe/h
  • Alternativ umschaltbar auf kleinen Ofen mit 30kg Fe und 10 kg Al Fassungsvermögen

Schmelzleistung: 80 kg Mg/h

Nennleistung: 28 - 44 kW

Nenntemperatur: 660 °C

Tiegelvolumen: 300 kg Mg

  • Fassungsvermögen 180 kg Al (550 kg Cu)
  • 50kW
  • Schmelzleistung 126 kg Al/h
  • bis zu 1000°C
  • Fassungsvermögen 10 kg Al
  • 3,6 kW
  • 2x vorhanden

Wärmebehandlungsöfen

  • 6 Heizeinheiten mit temperaturgeregelten widerstandsbeheizten Heizklemmen
  • Integrierte Kühlgebläse
  • Tmax: 600 °C
  • 30 kW
  • Ofenraum 500 l
  • max. 850 °C
  • 5,5 kW
  • Ofenraum 60 l
  • max. 650 °C

Schmelz- und Handformbereich

  • Fassungsvermögen 75l / 120Kg
  • Zur Aufbereitung von Formsand
  • Aufzeichnung der Abkühlkurve
  • Analyse:
    • chemische Zusammensetzung
    • Veredlungsgrad etc.
  • Bestimmung des Dichteindex zur Bewertung des Wasserstoffgehalts in Aluminiumschmelzen
  • Impeller zur Entgasung und Reinigung von Al-Schmelzen

Werkstatt

  • CNC-Portalfräse mit automatischem Werkzeugwechsler
  • Bearbeitung von Aluminium und Magnesium
  • Spannfläche: X 1000 / Y 1000 mm
  • Spannfläche vertikal: X 390 / Y 620 / Z 1000 mm
  • Verfahrwege: X 1020 / Y 1000 / Z 420mm

Ansprechpartner: Jonas Arimont M. Sc.

  • Bohrmaschine
  • Drehmaschine
  • Fräsmaschine
  • Bandsäge
  • Hubsäge
  • Kappsäge
  • Diverse Werkzeuge

Ansprechpartner: Christian Schütz

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